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  真正的控制铝箔的厚度差在3%之内,需要很多的条件来保证,使用合格厚度的铝箔坯料;轧制时调整、控制好压下量和辊型,以及轧辊按规定的参数磨削;稳定轧制工艺;轧制过程中勤测量铝箱厚度,以免侧厚系统出现故障时不被发现等。  厚度偏差难控制是铝箱轧制的一个特点,3%的厚差在板带材生产时不难控制,而在铝箔的生产中却较难控制。  由于随着铝箱厚度的...
 铝箔复合膜或镀铝膜复合后产生明显的白色或灰色斑点,这些斑点在满版油墨印刷复合过程中比较为常见,主要原因有三个方面:   1、铝箔本身质量较差,镀层容易剥离及镀铝膜、压延膜不平整/特别是胶黏剂涂布时流不平,在复合后而出现密密麻麻或零乱大小不等的白点更易产生。油墨及胶黏剂在其表面的粘接力高低不一,在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低...
  铝箔膜的用途十分广泛,有关专家根据其应用特点的不同,将它分成了20多个品种。不同国家由于经济发展水平的差异,铝箔膜消费结构也存在很大差距。在欧美发达国家,用于包装的铝箔膜产品占总需求量的70%。在中国市场,铝箔膜主要是作为工业制造原辅材料,包装铝箔膜只占国内需求总量的30%。虽然铝箔膜包装发展较晚,但是目前市场增长迅速,前景引人关注。...
  1、药用铝箔的破裂强度及其检测:在使用过程中,如果药用铝箔的内在质量较差,在生产中就会经常出现断箔及破裂,从而影响印刷及涂布的进行。如果是铝箔断在印刷机的烘道内,由于烘道的温度很高,一般情况下需降温后才能连接,从而影响了生产进度,因而需对铝箔进行抽样检测。检测仪器为破裂强度仪,方法是在成品中取40毫米x40毫米试样三片,逐片放人仪器的...
一,药用铝箔的亮线  亮线:药用铝箔表面沿轧制方向,与药用铝箔颜色相比较亮的纵向条纹。  产生亮线的主要原因:坯料表面有严重亮线;清辊器运转不正常,将轧辊划伤;轧机运转时有异物将轧辊划伤。  解决方法:铸轧、冷轧时控制铝箱坯料的表面质量;轧制时材料表面发现亮线应立即更换轧  辊;提高轧辊研磨质量。 ...
真正的控制铝箔的厚度差在3%之内,需要很多的条件来保证,使用合格厚度的铝箔坯料;轧制时调整、控制好压下量和辊型,以及轧辊按规定的参数磨削;稳定轧制工艺;轧制过程中勤测量铝箱厚度,以免侧厚系统出现故障时不被发现等。  厚度偏差难控制是铝箱轧制的一个特点,3%的厚差在板带材生产时不难控制,而在铝箔的生产中却较难控制。  由...
1、药用铝箔的强度以及检测,在使用的过程中,如果药用铝箔的质量差的话,在生产过程中就会造成破裂,从而会影响印刷和涂布的进行,如果铝箔印刷机的烘道内温度很高,一般情况下需降温后才能连接,从而影响了生产进度,因而需对铝箔进行抽样检测。检测仪器为破裂强度仪,方法是在成品中取40毫米x40毫米试样三片,逐片放人仪器的夹缝里,开启油泵,测视压力表上...
1、药用铝箔的破裂强度以及检测,在使用过程中,如果药用铝箔的质量差的话,在生产过程中就会破裂,从而会影响印刷以及涂布的进行,如果铝箔断印刷机的烘道内,由于烘道的温度很高,一般情况下需降温后才能连接,从而影响了生产进度,因而需对铝箔进行抽样检测。检测仪器为破裂强度仪,方法是在成品中取40毫米x40毫米试样三片,逐片放人仪器的夹缝里,开启油泵...

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